Sådan limer du 3D-printede dele – en teknisk guide til bedre sammenføjning

3D-print har ændret måden, vi udvikler og fremstiller produkter på. Teknologien gør det muligt at skabe komplekse komponenter hurtigt og fleksibelt. Men mange 3D-printede emner skal stadig samles efterfølgende – og her er limning en effektiv metode. Det kræver dog teknisk forståelse for materiale, overflade og anvendelsesmiljø.

I denne guide får du:

  • Overblik over materialer brugt i 3D-print
  • Indsigt i limtyper og deres egenskaber
  • Løsninger på limudfordringer – fx ved nylon
  • Permabonds produktanbefalinger
  • Praktiske råd til korrekt limning

Guiden er baseret på Permabonds tekniske artikel: How to Bond 3D Printed Parts


Hvorfor lime 3D-printede dele?

Limning anvendes typisk til at:

  • Samle store emner printet i flere dele
  • Fæstne komponenter i forskellige materialer
  • Integrere bevægelige eller funktionelle elementer
  • Reparere eller efterbearbejde defekte dele

Fordelene ved limning frem for skruer eller svejsning:

  • Hurtig og diskret samling
  • Ingen ekstra mekanik eller bearbejdning
  • Ensartet belastningsfordeling
  • Lav vægt og rent udtryk

Men valget af lim kræver, at du kender dit materiale og miljø.


3D-printmaterialer og deres betydning for limning


PLA (Polylactic Acid)

  • Biobaseret og bionedbrydelig
  • Let at printe, lav krumning
  • Let ru overflade → god limbarhed
  • Dog sprød og følsom over for varme

Lim:
Cyanoakrylat (f.eks. Permabond 105 eller Permabond 2050) fungerer fint.

ABS

  • Slagfast, varmebestandig
  • Glat finish
  • Bruges i professionelle applikationer

Lim:
Superlim fungerer, men strukturakryl kan give højere styrke.

PETG

  • Kombination af styrke og fleksibilitet
  • Vand- og kemikalieresistent
  • lat overflade kan gøre limning sværere

Lim:
Cyanoakrylat virker, men Permabond 712 anbefales ved fugtpåvirkning.

Nylon (PA6, PA12)

  • Meget stærk og fleksibel
  • Hygroskopisk (suger fugt)
  • Svært at lime pga. lav overfladeenergi

Lim:
Kræver speciallim – fx strukturakryl som Permabond TA4550.

Limudfordringer i praksis

  • Lav overfladeenergi
    Plast som nylon og PE/PP afviser lim – væsken spreder sig ikke.
  • Fugtoptagelse
    Nylon absorberer fugt, hvilket svækker binding og hærdning.
  • Overfladetekstur
    Ru overflader er gode for lim. Glatte kræver kemisk vedhæftning.
  • Delaminering og hulrum
    Porøse eller delamineringstruede emner kræver fyldende lim med god penetration.

 

Hvilken lim skal man vælge?

Cyanoakrylat (sekundlim)

  • ✅ Velegnet til: PLA, ABS, PETG
  • ✅ Fordele:
    • Hurtig hærdning
    • Kræver minimal forbehandling
    • Let dosering og tilgængelighed

Produkter:

 

Strukturakryl

  • ✅ Velegnet til: Nylon, PE, PP og svære plasttyper
  • ✅ Fordele:
    • Binder uden primer
    • Modstår fugt, stød og vibration
    • Fylder ujævnheder ud

Produkter:

Permabond TA4550 – den alsidige speciallim

Permabond TA4550 er udviklet til vanskelige plasttyper og 3D-printede emner, især nylon.

Styrker:

  • Limer uden forbehandling
  • Fleksibel, stødabsorberende
  • Modstandsdygtig over for fugt og bevægelse
  • Løber ikke – nem påføring også på lodrette flader

Testresultater:

Materiale og brudstyrke (MPa)

  • PET – Carbon filled: 3,4 MPa (493 psi) AF/CF
  • PET-G: 5.2 MPa (754 psi) SF
  • PLA: 4,1 MPa (595 psi) SF
  • PET – Glass filled: 6,25 MPa (906 psi) SF
  • PA6 – Carbon filled: 8,5 MPa (1233 psi) SF
  • PA12 – Carbon filled: 3,9 MPa (565 psi) CF
  • PC: 7 MPa (1015 psi) SF
  • PC – Carbon filled: 4,6 MPa (667 psi) SF
  • ABS: 4,1 MPa (595 psi) SF


SF (Substrate Failure): Materialet selv gik i stykker før limfugen – limen var stærkere end plasten
CF (Cohesive Failure): Bruddet skete inden i limlaget – god hæftning, men limen revnede.
AF (Adhesive Failure): Limen slap fra overfladen – dårlig vedhæftning.


TA4550 kan dermed være en one-stop-løsning til både almindelige og krævende plasttyper.

 

Praktiske råd til god limning

  • ✅ Rengør grundigt
    Fjern støv, fedt og eventuelle rester fra supportmaterialer. Brug isopropylalkohol.
  • ✅ Kend dit materiale
    Hvis du ikke er sikker, så test eller dokumenter, hvilken plasttype du bruger.
  • ✅ Vælg limtype efter miljø
    Fugt? Bevægelse? Temperatur? Vælg lim, der passer til virkeligheden.
  • ✅ Brug korrekt mængde
    Overdosering forlænger hærdning og kan svække bindingen.
  • ✅ Vent på fuld hærdning
    Selv hurtigtørrende lim kræver tid for at opnå maksimal styrke – ofte 24 timer.
  • ✅ Test først
    Lim altid en prøve først, især hvis styrke og holdbarhed er kritisk.

Konklusion

At lime 3D-printede dele korrekt kræver det rette produkt og en forståelse for materialet.

  • PLA og ABS: Cyanoakrylater fungerer fremragende
  • PETG: Fugtbestandig superlim anbefales
  • Nylon: Kræver speciallim som TA4550 for at sikre stærk og varig vedhæftning

Ved at følge enkle forberedelsestrin og vælge den lim, der matcher dit behov, kan du opnå stærke og holdbare samlinger uden behov for mekaniske beslag.

Kilde: 
Permabonds tekniske artikel: How to Bond 3D Printed Parts

 

Limning af 3D-print